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答:用氧化鎂會減小熱膨脹系數(shù),但減小的幅度比較小。與氧化鋅(ZnO)相比,用氧化鎂替代反而會增加釉料和微晶玻璃的熱膨脹系數(shù)。因此,如果需要降低釉料與微晶玻璃的熱膨脹系數(shù),首先應(yīng)該選用主要含有二氧化硅(SiO2)與氧化硼(B2O3)的原料。
答:系測定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作白色顏料的標(biāo)準(zhǔn)。輕質(zhì)氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過多胃和二指腸潰瘍?。瘜W(xué)工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。
答:長期以來,我國對于白云石大多采用煅燒、碳化的方法進(jìn)行鈣鎂分離,這些加工方法能耗較高而且存在一定的污染。導(dǎo)致氧化鎂價格高。近年來,由于能源的緊缺,對白云石的加工處理,需要采取更節(jié)能降耗的方法,對白云石中的鈣鎂進(jìn)行有效的分離是對其進(jìn)行充分利用是降低氧化鎂價格的關(guān)鍵。采用濕法工藝對鈣鎂進(jìn)行分離,鈣以硫酸鈣為產(chǎn)品,鎂以氫氧化鎂為產(chǎn)品。中間氯化鈣實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,基本沒有三廢排放,環(huán)境效益顯著。同時由于省去了能耗較高的煅燒、熱解等過程,所以能源消耗大大降低,進(jìn)而氧化鎂成本價格降低,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

答:由于氫氧化鎂在大自然中含量比較豐富,且其化學(xué)性質(zhì)與鋁較相近,因此開始被用來取代鋁用于香體產(chǎn)品。
答:高純氫氧化鎂的制備工藝包括水熱法和固相法。水熱法是一種通過在高溫高壓水溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來制備高純氫氧化鎂的方法,這種方法可以制得晶粒大、比表面積小、形貌規(guī)則的氫氧化鎂。固相法是一種以自制的六氨氯化鎂為原料,采用常溫固相法制備高純超細(xì)氫氧化鎂的方法。

答:高純輕質(zhì)氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性,氧化鎂含量至少也需要在98以上,熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。
答:氧化鎂產(chǎn)品的種類繁多,包括工業(yè)氧化鎂(輕質(zhì)氧化鎂)、活性氧化鎂、電工級氧化鎂、煅燒氧化鎂、磁性氧化鎂、重質(zhì)氧化鎂、硅鋼級氧化鎂、醫(yī)藥級氧化鎂、試劑級氧化鎂、高純氧化鎂等。不同氧化鎂品位、功能的氧化鎂價格相差較遠(yuǎn)。我國普通級別的氧化鎂產(chǎn)品產(chǎn)量很大。
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