企業(yè)公告：
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熱門關(guān)鍵詞：氧化鎂、氫氧化鎂、高純氧化鎂、高純氫氧化鎂、輕質(zhì)氧化鎂 
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硫酸鎂在制備過程中我們要知道與工業(yè)氯化鎂在一定條件反應(yīng)下，生成硫酸鎂，置于坩堝電阻爐中加熱脫水。利用分析天平稱量硫酸鎂脫水前后質(zhì)量的變化,考察樣品的脫水率。硫酸鎂將脫水后的MgSO4稱取2.0g快速置于90mm瓷舟,放入坩堝電阻爐中加熱煅燒。若直接放入設(shè)定溫度的坩堝電阻爐中煅燒,樣品將飛濺熔解,影響實驗結(jié)果。利用失重分析法,即根據(jù)煅燒前后質(zhì)量的變化確定不同條件下無水MgSO4的分解率。整個實驗過程嚴格注意樣品的防潮性,以防止未熱解的硫酸鎂吸潮影響實驗結(jié)果的準確性。
氧化鎂可廣泛應(yīng)用于催化、耐火材料、農(nóng)業(yè)以及空氣凈化等領(lǐng)域氧化鎂的生產(chǎn)方法很多,傳統(tǒng)制備氧化鎂的方法都存生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品雜質(zhì)含量高、不利于提純等問題。
將硫酸鎂直接高溫熱解可得到氧化鎂和二氧化硫,產(chǎn)物中的雜質(zhì)含量很少,并且反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化硫可以轉(zhuǎn)化為硫酸,硫酸再與氯化鎂反應(yīng)生成硫酸鎂,硫酸鎂進入系統(tǒng)循環(huán)使用。該工藝使用的主要原材料來源廣泛,不但實現(xiàn)了硫酸鎂和氯化鎂的綜合利用,而且可以副產(chǎn)工業(yè)前景看好的氯化氫和硫產(chǎn)品,其工藝流程簡潔、操作彈性高、普適性好。筆者探索利用硫酸鎂直接高溫熱解制氧化鎂的方法,并考察了熱解溫度、熱解時間和顆粒粒徑對熱解效率的影響,為硫酸鎂固相分解制備氧化鎂提供了一定的理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支持。
過預(yù)實驗發(fā)現(xiàn),硫酸鎂的熱解過程主要發(fā)生在900～1150℃。在此溫度范圍內(nèi)將無水硫酸鎂在坩堝電阻爐中煅燒2h。通過測定煅燒前后質(zhì)量變化,考察煅燒溫度對硫酸鎂熱分解率的影響為硫酸鎂分解率隨溫度的變化曲線。
制備氧化鎂也是有多種辦法的，但是在利用硫酸鎂制備的時候要考慮其成本的問題，是否提取到純氧化鎂。
