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　　在精細(xì)化工產(chǎn)品——氧化鎂方面，常用的理化指標(biāo)有6個，燒堿即燒失量就是六大理化指標(biāo)之一。
　　在氧化鎂的理化指標(biāo)之中，灼燒失量有幾個特性是其它硅、鈣、鐵、鋁無法相比的。點，所謂的可控性指的是礦石在投入窯爐之后，可以通過煅燒的發(fā)熱量與燒結(jié)時間來調(diào)節(jié)燒堿含量的高低。以此可以更方便地掌控不同的氧化鎂制品所需的不同含量的燒失量。
　　第二點，與氧化鎂的比例。硅、鈣、鐵、鋁僅是在礦石中決定了其含量，而燒失量不同，燒失量是與含鎂量成反比的。例如，如果某一型號的氧化鎂的含量為93%（含量指氧化鎂含量與燒失量含量的合值），即可得知燒失量為7%，進(jìn)而直接計算出氧化鎂的含量為86%。
　　如果因為通過存放或是其它的原因?qū)е聼Я康暮吭黾恿?%，那么含鎂量就必然要下降兩個百分點。其次，有人會存在疑問，為何燒失量增加了，不是從其它的硅、鈣、鐵、鋁的含量中減少呢？原因很簡單，硅、鈣、鐵、鋁的含量是由礦石控制的，如果燒制成了氧化鎂，那么硅鈣鐵鋁的含量相對就是固定的了，可以發(fā)生改變只有氧化鎂含量、燒失量與活性。
　　第三點，氧化鎂制品的凝固時間。凡是對氧化鎂制品有所了解的朋友或多或少的會遇到類似的問題，在某種條件下，氧化鎂制品的凝固時間尤其快，有的時候則相反，甚至?xí)霈F(xiàn)不凝固的現(xiàn)象。
如　　果出現(xiàn)類似的情況，需要從兩個方面來尋找原因。點：操作溫度；第二點：氧化鎂的燒失量含量。當(dāng)然，很多的廠家會有專業(yè)的工程師，在要求燒失量含量的同時，還會要求氧化鎂的含量。
　　綜上所述，可以總結(jié)出氧化鎂中燒失量的含量越高，氧化鎂制品的凝固速度就越快，否則反之。